使用粉料直接進(jìn)行硬質(zhì)塑料異型材擠出，主要使用的設備是錐形雙螺桿擠出機。

    1、冷卻定型裝置（定型臺）  從擠出機頭口模出來(lái)的型坯，其形狀及尺寸與制品要求相近，須***經(jīng)過(guò)冷卻定型裝置方能獲得所需的形狀與尺寸，而且還影響著(zhù)型材的質(zhì)量。  定型臺面上有真空定型水箱，一般用3-5臺真空泵完成定型水和真空度，由2-4臺循環(huán)水泵完成冷卻水的循環(huán)，水壓為1-3.5bar，水溫一般控制在15±1℃。一般主型材干定型負壓在-0.5－-0.7MPa,渦流水箱真空負壓一般在-0.002——-0.013MPa，渦流水箱主要優(yōu)點(diǎn)是冷卻效果好，冷卻均勻，成型尺寸準確。定型臺可以橫向，縱向水平位置調整，以調整與機頭模具對正位置。 

    2、牽引裝置（牽出機）  牽引裝置是連續擠出異型材必要的輔助裝置，它的作用是給由機頭擠出已初步成型的型材，提供一定的牽引力和速度，克服冷卻過(guò)程中所產(chǎn)生的磨擦力，使型材以均勻的速度從冷卻定型裝置中牽引出，以獲得符合要求的型材。牽引壓力一般設定為0.2—0.3MPa,壓力過(guò)大會(huì )將型材壓變形，壓力過(guò)小會(huì )引起打滑，達不到牽引的目的。

    3、切割裝置  切割裝置是將異型材按要求切割一定長(cháng)度的裝置，當牽引裝置把冷卻定型后的型材牽引到設定距離后，型材觸發(fā)卸料架上的行程開(kāi)關(guān)，切割鋸壓塊壓緊型材，同時(shí)氣缸帶動(dòng)驅動(dòng)電機及切割鋸片由下向上移動(dòng)，鋸片高速旋轉，切斷型材，鋸屑由吸塵裝置回放。切割時(shí)進(jìn)刀速度不能太快，速度太快容易導致型材切口崩裂，甚至破裂。 

    4、卸料架  切割后的異型材由卸料架平穩放在托架上，按要求打包裝車(chē)。 

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